胜利油田能耗总量和强度五连降

用电计量不清、考核不准、手段落后，采油厂能耗管控难以落地…… 进入开发中后期的现河采油厂率先开展试点，投运能源管控中心，能源利用效率提高5%以上。今年一季度该厂用电管控综合考核排名油田第一，用电管控水平大幅提升。

加大能源管控信息化提升是油田推动高效低耗、绿色低碳发展的具体实践。近年来，中国石化胜利油田聚焦面临的突出问题，油田统筹全链条、全要素系统优化提效格局，通过实施“能效提升”项目、推广应用成熟节能技术等措施，统筹精准治理施策，各系统单耗指标均呈逐步下降趋势，机采、注水等主要耗能系统效率显著提高，创新形成“地下优先、井筒优化、地面配套”的注采输区域一体化能效提升改造模式。

油田是油气生产大户，也是能源消耗大户。数据显示，能源消耗费用占油田操作成本的三分之一。其中，采油、集输、注水、注汽等生产用能占比55.93%，是能耗管控的关键。

近年来，油田打破专业壁垒、部门界限，建立多专业协同作战格局，立足于服务油藏效益开发，对机采、集输、注水、电力等配套系统实施全流程一体化节能技术改造，实现了原油生产系统的高效低耗运行，实现连续五年能耗总量和强度“双降”。

进入开发中后期后，油田综合含水不断上升，伴随着油井开井数增加，带来的是液量规模增加，吨油气综合能耗持续攀升，加剧了能耗总量和强度管控难度。油田对标国内外油公司先进做法，分析能耗强度以及注、采、输等主要耗能系统效率指标存在差距，着力“补短板、强弱项”。

据安全环保质量管理部能源环境办公室副经理王贵生介绍，“十三五”期间，油田探索构建能源多元供应体系，建成约6万吨标煤的新能源替代能力，占能耗比例不足5%，与国家和政府规划目标相差甚远。当前，能源基础监测计量尚未全覆盖，基本耗能设备、单元的能源计量器具欠账较多，无法满足能耗数据统计、分析、挖潜及改造等精细化管理的需求，家底不清仍是绿色低碳发展的制约瓶颈。

信息化手段成为完成能耗总量和强度“双控”目标的重要抓手。王贵生说，聚焦能源精准管控，油田将加快能耗监测计量基础建设，推进能源管控中心建设和运行，构建节能减排全要素、全过程、全覆盖监测体系，实现“‘人工判断’向‘模型判断’转变，‘听人指挥’向‘听数字指挥’转变”，提升企业绿色发展核心竞争力。

记者 邵芳 通讯员 胜网宣

[责任编辑：杨凡、张洁]

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