广饶：设备更新“以智提质” 赋能传统产业“焕新”

齐鲁网·闪电新闻5月11日讯 智能化改造是大规模设备更新的重点方向。面向设备规模体量大、更新潜力大的传统产业，广饶县实施技改提级行动，加大技改投入力度，突出数字化、智能化等新技术，推动设备向高端、智能、绿色方向升级，以设备更新带动产业竞争力提升。

在山东永盛橡胶集团有限公司基于物联网技术的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目建设现场，最新引进的自动硫化机已经全部安装完成，正逐台调试投入生产。在智能化技术的加持下，每台硫化机的日产能达到210余条。山东永盛橡胶集团有限公司PCR智能工厂后段主任杨洋表示，以往传统硫化机的非硫化时间为120秒，经过现在新式的硫化机改善后，平均能达到80秒，生产性能提高了30%以上，此外硫化机采用了全伺服的系统，精度能控制到0.1毫米，对于产品的稳定质量性有了很大提升。

山东永盛橡胶集团有限公司在原有半钢子午胎生产项目的基础上，总投资7.8亿元，实施基于物联网技术的人工智能化半钢高性能绿色环保子午胎装备改造升级项目，通过改建老旧厂房，淘汰老旧设备，更新智能密炼机、成型机等主要设备，对生产线进行智能化技术改造，全面提高生产效率，提升产品质量。山东永盛橡胶集团有限公司设备处处长王文正称，公司共升级改造了120台套的设备，目前密炼车间正在进入紧张有序的安装过程中，半制品和成型、硫化安装已经结束并进入调试阶段，硫化机的一期项目已经陆续开始投产，预计到今年10月份，整个工程项目全部达到投产运营状态，到时产能将达到日产16000条轮胎。

为了在高端轮胎市场拿下更多份额，作为广饶县橡胶轮胎产业中的骨干企业，永盛橡胶围绕“低碳经济、绿色制造、智慧管理”主线，以大规模设备更新为抓手，实施生产线改造升级，打造集全过程自动化、全领域信息化、全物流智联化为一体的智能化工业4.0样板工厂。山东永盛橡胶集团有限公司办公室主任宋健告诉记者，公司经过市场调研发现，客户对产品质量的稳定性要求越来越高，对高性能轮胎的需求量越来越大，对此，公司新上了智能工厂项目，一是契合了国家当前提倡的数字化转型升级的政策，二是满足当前市场的差异化需求，项目投产后，大大降低了人力成本，水电气等能耗显著下降，产品的质量更加稳定，产品的类型更加多样，使企业的发展也得到了质的跃升。

借助大规模设备更新的政策东风，广饶县大力开展“千项技改、千企转型”行动，加快推进工业企业“智转数改”，通过推动数字化、智能化设备更新和技术改造，更新换代高技术、高效率、高可靠性的先进设备，全面提升自动化、信息化、集成化制造水平，促进传统产业“老树发新芽”，焕发新活力。广饶县工业和信息化局技术改造室主任李海鹏表示，全县聚焦橡胶轮胎、化工等产业实际，突出抓好工业企业设备更新和技术装备改造工作，提高企业高端装备制造水平，推进产业升级、产品换代、智能提升。今年共实施高水平技改项目40个，帮助企业提高生产效率，降低生产成本，并提升产品质量和竞争力，加速形成新质生产力。